芜湖条码标签打印软件如何设置？

在芜湖条码标签打印软件中设计好标签，连接打印机进行打印时，如果需要根据实际情况改变打印机的打印速度和深度的话，可以按照以下步骤进行设置。

1.点击左下角的开始-设备和打印机，在所需的打印机上右击-打印首选项，在选项页面，可以对打印机的打印速度和深度进行调整，注意：在打印机选项中所做的改变，只会在打印时使用而不会被保存到标签中。

2.打开条码标签打印软件，在文档设置-纸张-打印机/纸张中，选择所需的TSC打印机之后，点击后面的属性，弹出打印机首选项对话框，在选项界面，可以设置打印机的打印速度和深度。

以上两种方法都可以根据自己的需求自定义设置打印机的打印浓度和深度。想要了解更多关于条码标签打印软件的操作技巧，可以进入条码打印软件官网，也可以关注小编的后续文章。

终端系统硬件设备：SPT1550/SPT1800终端程序：四大功能模块----顺序巡检、随机巡检、线路查询、统计分析通信程序：完成数据库文件下载到手持终端，现场保存的数据上传到计算机系统并已数据库格式保存。终端工作流程软件功能1、采集巡检人员的工作信息。扫描巡检人员ID，自动记录为本次巡检人2、查询、打印巡检人员、巡检点、巡检线路、设备巡键情况。可查询本次巡检人员、巡检点、巡检线路3、设备巡检可分为正常巡检和随机巡检。正常巡检要求严格按巡检顺序执行，遇错则报警。统计漏检信息。随机巡检更该巡检顺序，不统计漏检信息。重复扫描自动报警。界面参照下图：1.自动统计、分析巡检人员的工作状况。

统计本次已巡检点数，待巡检点数、漏检点信息2.权限设置，防止未经授权的操作。巡检操作前需要扫描用户ID、确认用户口令及权限3.参数下载1、巡检人员ID、口令、权限（10个）2、巡检设备1ID（条码）、名称、数据下限、数据上限3、巡检设备2ID（条码）、名称、数据下限、数据上限4、巡检设备nID（条码）、名称、数据下限、数据上限注：如果数据上限与下限均为0，则表示该项目只有巡检状态。4.数据上传a.巡检人员ID（第一条记录）、巡检性质（0：正常巡检/1：随机巡检）b.巡检设备1ID（条码）、时间、数据值、状态（0：正常；1：缺陷；2：检修；3：故障）c.巡检设备2ID（条码）、时间、数据值、状态（0：正常；1：缺陷；2：检修；3：故障）d.巡检设备nID（条码）、时间、数据值、状态（0：正常；1：缺陷；2：检修；3：故障）

中外合资上海德加拉电器有限公司是中国录像机生产定点企业和中国华录有限电子公司的股东之一，专门生产、销售录放像机、VCD视盘机和DVD等视听电子产品；也是国内最大的生产PCB板基地之一。在获得了ISO9002的国际、国内双合格的质量保证体系认证证书后，为了在激烈的市场竞争中进一步以质量取胜，上海德加拉电器有限公司和上海三江信息工程有限公司合作开发、应用了条码于生产质量管理跟踪系统。

一、系统主要目标系统所要达到的四个主要目标：质量跟踪：能跟踪整机及主要基板（PCB板）的型号（主板、电源和CDROM板）、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革（ECO）、批量和序号等信息。生产实时动态跟踪：能随时从计算机中得知实际生产的情况。客户跟踪：能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。报表功能：提供各类管理报表供管理层复审。

二、开发过程整个开发过程可分为五个阶段，各个阶段都编制了详细的工作计划。第一阶段：制定具体方案条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。上海德加拉电器有限公司在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后，条码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个唯一的条码。不管机器发往何处，都会有记录。如果发生问题，只需读人保修卡上的条码，就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。上海德加拉电器有限公司条码跟踪系统流程第二阶段：寻找合作伙伴在建立详细的调研及分析的基础上，分析各条码供应商的条码系统方案和报价。条码的软硬件、售后服务和耗材的提供尽可能本地化，以减少对条码跟踪系统的投资，通过综合考虑各种因素，寻找较为合适的合作伙伴并签订条码实施合同。第三阶段：数据库结构设计、条码的设计和程序编制本系统可包含四个主要的数据库：系统设计库、用户库、PCB库和整机库。条码标签必须包含的信息：型号／标志、生产场地、生产日期、生产班组／生产线。批号和序号，并且条码跟踪系统软件能够接受不同的条码格式及尺寸的要求。条码标签分别用于PCB板、整机、包装箱和保修卡上。例如设计PCB板条码格式时，考虑型号、生产场地、生产日期、生产班组、生产线、批号和序号等内容，附PCB板实物标签如下：条码类型采用了在工业生产中使用最多的带校验的39码。此外，还需考虑到以五千台整机为一个单位。当序号累计满五千台时，批号自动加一，同时序号再从一开始计数。本系统是采用VisualFoxpro5.0中文版开发的。这是由于本系统的信息流对数据库管理系统的要求相对来说不算高。可对整个流程的数据进行有效管理，并且可产生友好的用户界面。在本系统中，在扫描器输入或键盘输入不合理的数据时，均为无效操作，尽量排除人为的错误，提高系统的可靠性。第四阶段：网络布线系统和网络系统设计计算机及网络系统是条码跟踪系统的物质基础。上海德加拉电器有限公司实施的条码跟踪系统网络结构见附图。计算机网络结构采用ETHERNET网络和星状拓扑结构。通过1台集线器，用双绞线连接1台条码跟踪服务器和9台用于生产线和仓库的条码打印或扫描工作站。除了上述工作站以外，我们还分别安装用于总经办，质量部、生产部和物料部的工作站。这样保证决策者有效地掌握第一手资料及下达指令，而工作人员也可随时查询或处理公司生产、库存和质量等信息。整个网络采用WindowsNTServer4.0中文版网络操作系统，在客户端采用基于Windows95中文版应用环境。第五阶段：条码跟踪系统的培训和试运行经过半年多的条码跟踪系统运行表明：实际运行效果良好。条码跟踪系统软件能适合于该系统环境，目前能够满足对系统响应速度的要求：同时能完成企业各有关部门在条码跟踪系统上的相关工作。

三、系统功能设计本系统为模块化结构，通过弹出的下拉式菜单选择逐步深入。系统由五个主功能模块构成：系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理。仓库管理和其它功能。各主功能模块各有子功能模块完善其功能。系统管理系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。PCB板生产管理打印条码：根据要求，除了打印电源和CDROM板的条码以外，自动打印双份主板条码，一份贴在PCB板上；另一份随机供总装记录使用，以便整机条码与其所使用主要PCB板（主板、电源和CDROM板）的条码建立一一对应关系。条码扫描：扫描PCB板条码，形成PCB板库。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。总装生产管理打印条码：打印整机、包装箱和保修卡上的条码。条码扫描：扫描整机和PCB板条码，形成成品库。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。仓库管理入库登记：在总装部，通过手工输入成品入库的有关数据。预扫描：接收数据、装入货架、未出库和清库架等于功能模块。出库管理：产生出库单，通过扫描出库产品，形成出库报表。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。其它功能质量跟踪：根据整机条码查询其所使用主要PCB板的型号（主板、电源和CDROM板）、版本号和ECO等数据。查询系统：查询系统的各种生产情况和质量信息，包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板版本号和ECO等数据。报表打印：打印各种报表。其它格式：管理软件能接受不同的格式，即条码组成的方式能由用户设定。除了上述的主功能模块以外，我们还将增加仓库中心和售后服务主功能模块。仓库中心：工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。售后服务：保修卡和维护修记录管理。

四、体会随着科学技术的发展，以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术和条码技术引人生产质量管理领域，已成为必然趋势，例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成，劳动强度大、工作重复繁琐。采用条码跟踪系统后，上述的报表全部由电脑来自动完成，工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条码管理系统后，可大大提高了质量及管理水平，将为企业的决策、管理带来显著的效果。产品通过对上海德加拉电器有限公司的条码跟踪系统的介绍总结，希望能为今后的条码技术在自动生产线中的应用提供借鉴和帮助。

主要巧克力糖生产工厂---伯麦尔公司（PALMER）的客户开始要求在送货到商店或批发中心时一定要带有送货标签。利用条码技术和电子数据交换（EDI）技术，伯麦公司满足了这些客户的要求。伯麦尔公司主管MIS糖豆生产的经理特瑟勒说：“条码和EDI系统的最大成效是使我们能够保住我们的客户，并避免因未达到客户要求而要付出罚金。我们都不愿想象如果没有这套系统会发生什么事情。”伯麦尔公司负责EDI的主管克力尼说：“以前我们的大多数客户从未要求过送货标签，在我们所有的糖果包装箱的侧面印有UPC码对他们已经足够了。但是现在自动化的批发中心和EDI要求更多的信息能被迅速扫描收集。”伯麦尔公司拥有广泛的客户基础，包括美国减价零售店和药品店，以及在加拿大、墨西哥和俄国的客户，甚至在美国军队内部商店中也可找到它们。世界上较大的零售商都对供货商有非常严格的条码标签的要求。如果供货商没有提供适当的标签，要遭到罚款，最后可能失去生意机会。

在客户的驱动下，伯麦尔公司希望在任何进修都能达到所有客户的每一个条码标签的要求。为达到这个目的，伯麦尔公司要找到一种灵活性强的标签系统，它要能够在公司的生产过程中满足许多不同的要求。送货标签的制作自动化伯麦尔公司的送货程序随着技术的进步而改进。它从蜡版的包装发展到使用订制的标签，最后到在出货现场印制标签由人工张贴在包装箱上。下步则是进入自动化。特瑟勒经理说："我们以往的标签系统不很灵活，我们不能对客户要求的变化作出迅速的反应。"为了使一个自动化标签系统适应公司的应用需要，就要从该公司的立场出发考虑问题。伯麦尔公司的每一个客户都有一种标签格式。产品标签是在公司内的仓库中完成的，有近一半的货物要有一个特殊的、为客户准备的含128码的送货标签，这些标签供EDI系统使用。要求特殊送货标签的客户越来越多。伯麦尔的其它客户也许还未要求这样的标签，但是它们也都有自己的标签要求，包括特殊的产品说明，伯麦尔公司一定要满足这些要求。除了要处理不同的标签格式、不同的产品和规格，伯麦尔公司还要求这套系统通过给订单加标签来提高送货的准确率，订单是由公司的主要计算机AS/400作业系统中转存到一个仓库数据库中。

最后，伯麦尔公司的生产有很强的季节性，每个节日前都会有一段生产高峰。对这套新系统的最后一个要求是，这个系统要能够在生产高峰期连续工作。解决问题伯麦尔公司对产品标签或条码并不陌生。伯麦尔公司在宾夕法尼亚有两个作业中心。20万平方英尺的生产车间现有8条生产线，另外一条正在安装中。在这里，数不清的糖果被生产、包装和装箱，然后运到城另一端的仓库中。很清楚，在这个生产车间需要大批标签。这里有两台点矩式标签打印机，和三台热敏转换标签印刷机，它们在工厂内部的标签印刷室不断的工作。需要印刷的有UPC条码标签、营养成分标签、价格标签、一些含有交叉二五码符号的包装箱和送货柜的标签。伯麦尔公司的第二处地点是33万平方英尺的仓库，这里在存储着等待运输的产品。这正是伯麦尔公司寻求改进标签系统的地点。鉴于与韦伯公司的长期合作关系，伯麦尔公司又向它提出了帮助改进仓库标签系统的要求。

标签的制作达到了客户的要求伯麦尔公司的标签系统完全是根据客户的要求而设计的。每个客户的要求都有所不同，伯麦尔公司要达到现有的每个客户的要求，同时要适应所有新客户的要求。伯麦尔公司正赶在伯麦公司繁忙的感恩节生产期完成了系统安装工作，背后系统包括两台高速条码印刷/张贴机和两台韦伯公司特殊设计的物品传送装置。这些自动化的在线标签系统，以高速现场印刷和张贴标签，并具有持续性的准确率。所有设备通过韦伯公司的特殊的标签软件网络化，成为整个新系统的关键所在。伯麦尔公司在IBMAS/400的环境下工作。所有有关客户的资料和定货历史都存储在生产车间的分系统中，资料每天都更新。每天，带有需要运输的订单的ASII档案被转存到仓库的一部个人电脑中。每伯档案要与一个特殊的卡车送货单相吻合，档案中包含的内容有运输公司的编号、产品编号、每箱的数量和到货的地点。伯麦尔公司使用韦伯公司的标签设计软件包来控制它所有的标签印刷机械。这样，50多种标签格式的任何一种都可以在它的两个公司所在地被提取、产生和修改。