如何才能保证芜湖条码的尺寸与登记
条码的输出等级是条码能否被识别扫描的关键,条码的等级分为“ABCDF”五个等级,A级是最高级别,一些出口用的条码都要求达到A级,主要是保证条码的扫描识别率。
很多印刷厂或者广告公司的同行经常使用的方式就是:将矢量格式的条形码导入到CDR或者Illustrator中进行排版然后输出印刷,但在编辑的过程中,难以避免的会拖拉条码,且矢量导入的过程中需要转换四舍五入,条码的窄单元值会遭到破坏。这样做的后果就是会造成条码的尺寸及等级受到影响。那么如何才能保证芜湖条码的尺寸能够不发生变化,条码等级绝对保证A级呢?Labelmx提供了“打印到图片”功能,可以输出满足印刷需求的高分辨率单色位图。举例如下:
一、打开Labelmx,点击一维条码工具在页面中画出一个条码,这里举例选择Code128Auto类型,并输入条码数据,默认是12345678:
二、在“打印设置”窗口的选择“标签打印机”,这样输出的尺寸就是当前标签页面的尺寸,在“打印驱动”选择夹里“Labelmx专用模拟指令驱动”方式,本方式要注意两点:
1.打印机的分辨率要选择对应打印机的真实实际的分辨率,否则打印条码变形会识别不了;
2.选择本选项之后,条码编辑宽度会递增、递减尺寸,因为他是根据分辨率的最高等级算法来拉伸。
三、点击“确定”按钮,会提示如下图所示,条码将自动校正相近匹配宽度值,对应体现的属性值就是“窄单元x值(mil)”:
四、点击菜单“打印”-“打印到图片”:
五、在弹出的窗口上,选择保存的路径,分辨率跟打印驱动里的保持一致,600*600,位图类型选择单色位图,最后点击“确定”按钮输出图片,“名称长度对齐”选项是批量的文件名长度保持一样,比如001、002、003.。。099、100,如果不选择则为1、2、3...99、100。
通过以上简单的设置,高清的位图图片就保存好了,导入到矢量设计环境中不会发生像素丢失(注意不要拉变形),条码等级达到A级是完全可以保证的。
二维码溯源解决方案在绿色食品生产源为食品分配二维码条码,绿色食品生产商、销售商等与质量认证机构分别为每种食品录入详细源信息、认证状况等,并将二维码制成标签贴在产品包装上;消费者购买产品时,只需手机扫码或发短信,即可随时随地查询产品源信息与质量认证等信息等,并可及时举报虚假、错误信息。
二维码溯源应用作用消费者:随时随地使用手机扫码查看产品详细信息;企业:利用二维码对自身及产品进行更多的宣传活动。管理机构:促进消费者对虚假信息的举报,有效完善对食品质量、假冒伪劣商品的监测;
1、产品流通流程①提交绿色食品详细源信息②将待认证食品送至认证机关检验③提交食品质量认证信息④生成该食品专用溯源二维码⑤将二维码制成标签贴在产品包装上⑥将产品送发销售商2、溯源查询流程①手机扫产品包装上的二维码或发短信②获得详细产品源信息及质检信息③直接举报虚假、错误信息④扫描产品包装上的二维码⑤提交虚假错误信息及处理结果⑥查询举报信息统计及稽查处理结果
检验依据
检验工作根据该产品现行有效国家标准及国家在商品条码方面的法规要求进行,具体检验依据:GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》、GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》和《商品条码管理办法》。
检验项目和判断原则
检验项目
依据国家法规及现行有效标准确定了具体检验项目。
判定原则
经检验,如果检验项目全部合格,判定为抽查产品合格;如果检验项目中任一项不合格,则判定为被检产品不合格。
检测结果反映的主要质量问题分析
通过对送检的商品条码进行检测,暴露出了商品条码质量主要问题所在,符号等级、符号反差、调制比、缺陷度、可译码度、参考译码和左右空白区宽度等各项指标,都有不同程度的质量问题。下面就这些质量问题产生的原因做一下具体分析。
符号等级不合格
按照GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》的规定,条码符号等级技术指标要求≥1.5/06/670±10,其中1.5代表符号等级,06为测量孔径标号(测量孔0.15mm),670为测量光波长,允许偏差为±10nm。符号等级0-4,0为不合格,1-4表示不同的质量等级,1最低,4最高,它是条码符号综合判定的结果,包括最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度等12项参数。条码符号等级1.5/06/670±10是对条码符号最基本的质量要求,凡是条码检测设备检测商品条码在上述12项中有一项不合格,该条码的符号等级都为不合格。
光学特性指标不达标
符号反差、调制比、缺陷度等各项指标是商品条码的光学参数,送检的商品条码产品中符号反差不合格17个,调制比不合格为35个,缺陷度不合格为17个,其不合格原因分析:商品条码质量要求条为深颜色,空为浅颜色,深颜色的条和浅颜色的空反差越大越好,这样反射光线反射强度会很大,以便于扫描商品条码,提高首次识读率。有的包装设计师不了解识读器对条空的区分原理,设计的商品条码不满足颜色对比要求。有的包装设计师设计的深条、浅空是对的,可忽视了有些包装材料是透光的,如在塑料包材上设计的浅空,因塑料透光而造成浅空的反射光强度不够,达不到标准要求。
需要注意的是,某些包装材料无法满足商品条码光学特性要求。如塑料包材,因透光需印白处理,且印白要达到一定厚度以减少透光,增强反射光强度;镭射包材,因其制作出的包装精美而得到广泛应用,但其反射光是镜面反射的,无法被识读器检测到,必须经过特殊处理才能制作出合格的商品条码;牛皮纸制作的瓦楞纸箱,因价格低廉、坚韧耐用而广受欢迎,但此种包装材料上印制的商品条码有可能不满足标准对商品条码光学特性的要求,建议将商品条码印制在白色不干胶上,再粘贴在纸箱上;精编袋包装,应用范围广泛,但其表面凸凹不平,用做商品条码载体也很难保证识读质量。
可译码度不合格
送检的商品条码可译码度有15个不合格。不合格原因分析:可译码度是指条码符号条空尺寸偏差测量值与最大允许偏差值接近的程度。在商品条码中,两条两空的宽度表示1位数字值,在印刷过程中不同的印刷设备、印刷压力、印刷物材质、油墨等多种因素都可能影响商品条码的条、空宽度,有些材质印刷后还要有复合等二次处理过程才能出最终产品。上述因素都可能致使商品条码达不到标准对可译码度的要求。可译码度不合格的商品条码在扫描时轻者会降低首次识别率,重者不能识读,严重的会出现误读的现象。
参考译码不合格
送检的商品条码参考译码有13个不合格。不合格原因分析:商品条码两条两空的宽度对应其下方的数字字符,有的商品条码符号因可译码度低(印刷误差大)或设计等原因造成识读设备读出的数字信息与下方供人识别字符的不一致,不符合标准对商品条码参考译码要求,即出现误读。
空白区宽度不合格
这次326个批次检测,有35个批次空白区宽度小于国家标准。商品条码空白区宽度不合格的原因分析:商品条码左右都有空白区,标准规定空白区的颜色与空的颜色相同,左侧空白区宽度不得小于11个模块宽度(一个模块宽度为0.33mm),右侧空白区宽度不得小于7个模块宽度。空白区的作用是便于机器在识读商品条码时找到起始符和终止符,进而完整、准确、快速地将字符识读出来。空白区宽度如果不符合要求,会导致商品条码无法识读或者误读。在一定的放大系数下,凡是空白区宽度小于国家标准要求的最小宽度的商品条码,都会被判定为质量不合格。这个问题往往来自于设计环节,现实中一些包装设计者不清楚标准对商品条码空白区的要求,只重视包装的视觉美观,将商品条码放在过渡色上或挤在某一角落造成空白区宽度不够,导致条码检测设备不识读,造成条码质量不合格。
商品条形码在市场上作用有很大。近年来,我国许多城市(如北京、广东、上海等)已有文件规定,所有无条码商品不得进入超市。商品条码是实现商业现代化的基础,是商品进入超级市场、POS扫描商店的入场券。在扫描商店,当顾客采购商品完毕在收银台前付款时,收银员只要拿着带有条码的商品在装有激光扫描器的台上轻轻掠过,就把条码下方的数字快速输入电子计算机,通过查询和数据处理,机器可立即识别出商品制造厂商、名称、价格等商品信息并打印出购物清单。
这样不仅可以实现售货、仓储和订货的自动化管理,而且通过产、供、销信息系统,使销售信息及时为生产厂商所掌握。
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